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    自動固液分離機安裝使用說明書

    發布時間:2020-06-15 10:05:36      發布人:小編  瀏覽量:

      自動固液分離機安裝使用說明書


      一、概述:


      固液分離機使載流置由傳統的格柵向機械化、自動化方向發展,不但解除操作工的繁重勞動,并且基本上做到了標準化、系列化和通用化.本設備具有運轉平衡、噪聲小、壽命長、維護簡單等優點.適用于城鎮污水處理廠和住宅小區污水處理裝置及市政管、渠道的進水口處,也可應用于紡織、水果、水產、造紙、釀灑、屠宰、制革等行業的生產工藝中進行水洗或預處理篩分,是一種理想的固液篩分設備.


      二、工作原理:


      HF系列自動固液分離機,是由一種特殊形狀的耙齒按一定的裝配順序和數量排列在橫軸上,組成耙齒鏈,根據過水流量,裝配成不同的柵隙,安裝在泵站或水處理系統的入口處,當傳動系統帶動耙齒鏈自下向上運動時,耙齒鏈同時攜帶懸浮物質等雜物從液體中分離出來,液體則在柵隙中流過,設備轉動到上部頂點后,耙齒改變運行方向,由上向下運動,由于物料的自重從耙齒上自行脫落,當耙齒從反面轉到設備底部時又開始由下向上運動,這樣循環往復連續運行,不斷的從水中清理雜物,達到固液分離的目的.清理出來的物料通過外運或其它方式作進一步處理.


      三、設備部件和主要結構簡圖


      本設備由傳動系統、槽輪系統、耙齒鏈系統、自凈裝置組成. 1、耙齒鏈的定向勻速運動是由雙擺線針輪減速機提供動力,通過鏈傳動、槽輪系統使封閉的耙齒鏈平穩工作,其線速度為2米/分.


      2、耙齒上有二個平行的軸孔,同時安裝在兩具平行的橫軸上并且錯開順序排列, 最后形成一組封閉的耙齒鏈,設備柵隙由耙齒的厚度方向的凸出部尺寸決定的.由于耙齒的這種特殊裝配,當耙齒轉到設備后面由上向下運動時,前后耙齒能作相對位移,所攜帶的雜物由于自重很容易從耙齒上自行脫落.


      3、槽輪系統由槽輪,前后導輪及耙齒鏈松緊調節裝置組成.


      四、設備主要性能參數:見表一


      五、設備安裝、使用和維護保養:


      1、設備安裝尺寸及地基尺寸,根據所訂設備的機型的寬度、高度及安裝傾角決定,具體安裝尺寸見圖一.


      2、地角螺釘4只,規格M16,安裝時底部墊平、擰緊、設備安裝水平誤差不大于1/1000,角度誤差α?1?.


      3、用設備上的吊耳、吊裝和安裝設備,避免碰撞和滑落.


      4、啟動前,用軸用手柄在電機尾部轉動,耙齒運動正常、無雜音振動,才能開機(應取下軸用手柄).


      5、正式開機前先試電機的運行方向是否和設備耙齒的運動方向一致,然后點動行走數次后一切正常,才能正常投入運行.


      6、若有其它配套設備(常用的有運輸機及壓榨機)等,先進行單臺試車,再進


      行聯動試機.


      7、經常檢查耙齒軸兩端的軸用擋圈是否脫落,防止聯板滑出,而出現重大事故. 8、出廠交付使用時,耙齒鏈的松緊是調整適當的,其弧度的弓形高,自渣板后面測量時不大于25cm(見圖一)使用一段時間后,由于鏈板間的磨損,其弧線增加,這時只須調整槽輪松緊裝置,就能恢復正常.


      9、當耙齒碰到意外折斷時,就須及時更換耙齒,否則影響設備的使用效果.更換耙齒時,先將有壞的耙齒的軸轉到設備檢修孔板處,打開孔板,用緊線器將耙齒鏈上下拉緊,以便脫落,這時可按照圖二所示結構圖進行拆卸,換好耙齒后,再按圖進行裝配.


      10、按照潤滑管理要求,對設備的軸承部位日常添加潤滑脂,每六個月更換一次潤滑脂,對傳動鏈,張緊鏈輪傳動部位,滾輪在定時加注適量20#機油(一般要求每班一次).


      11、對擺線針輪減速機潤滑要求如下:A、新設備第一次加油運轉一周后應更換新油,將內部油污沖洗干凈.以后每3——6個月更換一次,(每天運行8小時的設備取六個月,連續24小時運行的取三個月);B、減速機應經常保持適當的油位和加注合適的油品,當環境溫度在-10? -0?時用N46、N68潤滑油,0? ——40?時用 N68、N150、N220潤滑油


      12、對設備操作人員進行培訓合格后才能上崗操作,精心監控設備的運轉情況,根據過水流量和垃圾情況調整間隙運行時間.設備運行有手動有自動操作兩擋,一般建議按時間控制,據油污量的多少,設定每班開機次數和單次循環工作時間.


      六、設備電氣控制原理圖:


      七、訂貨須知:


      1、訂貨時應提供溝寬、溝深、安裝角度,及耙齒間距等資料,并提供設備安裝地的平面圖及高程圖.


      2、本設備的材質有碳鋼及不銹鋼,也可部分碳鋼,部分不銹鋼,耙齒有尼龍及不銹鋼二種,用戶在訂貨時注明.


      3、本設備提供設備控制箱一套,安裝位置由用戶選定.


      八、設備故障及排除方法部位 故障情況 故障原因 排除方法斷電 保險絲熔斷 查清原因后更換保險絲熱繼電器跳開 過載、短路 減少負荷、更換線路 驅安全銷斷 過載或阻滯 減少負荷或排除障礙動裝減速機發熱或響聲異常 缺油或油品不當,加油或更換油品,更換或置內部機件損壞或磨檢修

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